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系统概述
油液在线监测系统(OMS)是指企业装备油液在线监测与故障预警系统,能实时监测装备在用油液的劣化、污染及部件的磨损状态变化,有效预防装备的重大润滑磨损事故,提高企业装备的可靠性,助力企业装备智能远程运维。该系统主 要由硬件系统和App系统等组成,硬件系统包括主传感器(粘度传感器、水分传感器、污染颗粒传感器、铁磁磨粒传感器、 密度传感器、油品品质传感器、温度传感器)、传感器接口模块、数据采集卡、电源、工控机、通讯系统等,App系统分为 工控机版本、局域网版本、互联网版本等。
1、跟踪监测油液品质变化,判断油品自身衰变程度
2、设备全寿命周期的实时状态监测,合理使用设备,降低维修费用
3、早期故障识别、预先系统失效的高级报警,改善运行安全性和稳定性
4、协助设备故障诊断和原因分析,预测设备故障,降低综合成本
5、为企业和用户实现设备润滑磨损状态在线监测服务
6、避免非计划停机,预防重大事故发生
油液在线监测系统
产品特点
效益分析
1.安全效益:润滑可靠性关系着装备的正常运行,油液在线监测系统可实时监测装备的润 滑可靠性状态,保障装备的润滑安全。
2.经济效益:实现了对在用油液的劣化和污染实时监测,以及装备的磨损状态监测,提升 油液和装备健康水平,延长换油周期和装备寿命,提高企业经济效益。
产品展示
油液在线监测系统APP能和时随地查看授权范围内的装备油液在线监测状态,包括历史故障报警总数、运行机组总数.所有机组总数、监测数据趋势、诊断分析与诊断结论等主要功能。
实时监测数据曲线展示
系统可以通过信息传输模块接入终端传感器,其动态数据刷新时间1min(典型值),对设备进行状态的实时监测,定期形成设备状态的报告,对出现异常的设备,可以提前预警。
最后,油品智能监测参数数据可通过系统实现远程诊断,建立多参数跨平台模块化的综合大数据处理系统,企业技术专家可提供专业化的润滑磨损的实时诊断服务。
通过传感器收集的数据,对设备的温度进行实时监控,当发现温度接近预警温度值时,发出警报,当温度达到警戒温度时,发出安全警告,保证设备在正常温度区间工作。
通过监测润滑油的介电常数数据,反映出润滑油的老化情况,提前预警提醒业主及时更换润滑油。
商务流程
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