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液压系统在正常工作中，如果液压油重含有空气，则会影响液压油性能，同时还会影响液压系统的正常运行，主要危害有以下几点：

（1）液压油混入空气后，会增加液压油的可压缩性增大，导致实行元件动作出现误差，产生爬行和振动，影响液压系统工作平稳性；

（2）空气会产生气泡，气泡在高压作用下被击碎，产生强烈振动和噪声，使元件动作响应性大为降低，动作迟滞，影响控制的精确性。

（3）压力油中气泡被压缩时放出大量热量，局部燃烧氧化液压油，严重时会碳元素游离，导致液压油发黑，造成液压油的劣化变质。

（4）气泡会破坏油膜，导致滑动面的擦伤，加剧磨损，并导致液压元件气蚀，使金属表面产生点状腐蚀性磨损

（5）油中含有气体会导致液压系统的容积效率下降，能量损失增大，传递的效率下降。

因此为了防止空气进入液压油，影响到液压系统的正常工作，应当注意做好以下几点预防工作：

（1）确保油箱密封完好，吸油管路及连接管路是无破损，防止外界空气从邮箱进入液压系统；保持管路，减少外界腐蚀；

（2）合理设计液压系统结构，布局管路走向，避免管路过多弯曲；

（4）经常检查油位，避免回油管口或油泵吸油口露出液面；加换油时注意避免带入气泡；在回油管与吸油口之间增加隔板，吸油管路上方设置气泡分离网，避免油箱中的气泡进入循坏油路；

（5）要做好定期检查液压油的空气释放性能和抗泡性能工作，做好液压油的污染控制，如有异常情况应当及时更换液压油。